《端到端產(chǎn)品成本優(yōu)化設(shè)計(jì)與管理》（2天）

[課程對(duì)象]

  事業(yè)部總經(jīng)理、副總經(jīng)理

  產(chǎn)品線/產(chǎn)品總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理、

  研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)總工、研發(fā)部門經(jīng)理、總體技術(shù)管理工程師

  研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理、系統(tǒng)工程師、系統(tǒng)設(shè)計(jì)工程師、資深產(chǎn)品開發(fā)工程師等

[課程背景]

這是一個(gè)技術(shù)過剩的時(shí)代，在很多行業(yè)，隨著技術(shù)的成熟，產(chǎn)品同質(zhì)化越來越嚴(yán)重， 產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)成為價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)， 成本成為了企業(yè)獲勝的關(guān)鍵砝碼之一。產(chǎn)品成本的 70%是在設(shè)計(jì)階段鎖定的，如何在設(shè)計(jì)階段，通過合理的工具使用和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)達(dá)到降低整體成本的目的，同時(shí)保證質(zhì)量和產(chǎn)品項(xiàng)目的效率，如何通過管理手段在其余30%的成本中尋找到省成本的機(jī)會(huì)，就成為企業(yè)很迫切的需要。本課程結(jié)合成本優(yōu)化理論及企業(yè)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，向大家介紹了一套綜合考慮需求、設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)等多方面要求的成本優(yōu)化設(shè)計(jì)與管理方法，并結(jié)合案例講解， 使工程師關(guān)注成本并有能力優(yōu)化成本，從而提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力

[課程特色]

 全面性：從技術(shù)和管理兩個(gè)方面入手，以系統(tǒng)化的思維模式對(duì)成本發(fā)生點(diǎn)進(jìn)行審視，以需求管控為起點(diǎn)，將眾多工具有效集成，提供了一種端到端成本優(yōu)化的系統(tǒng)解決方案。

 針對(duì)性：直擊企業(yè)產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)“成本”痛點(diǎn)， 為新產(chǎn)品成本的優(yōu)化及已有產(chǎn)品的成本控制提供了理論支持和實(shí)踐方案

  實(shí)戰(zhàn)性：將成本控制的理論和方法的講解，與培訓(xùn)師在企業(yè)進(jìn)行成本控制優(yōu)化的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)及企業(yè)眾多六西格瑪項(xiàng)目的成本優(yōu)化成果相結(jié)合，使學(xué)員能夠快速上手，有效實(shí)現(xiàn)成本控制的突破。

[課程收益]

 提升意識(shí)：消除員工成本淡薄的意識(shí)，使員工認(rèn)識(shí)到成本控制不光是財(cái)務(wù)、采購(gòu)部 門的事情，產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)、物流、服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)的員工都有職責(zé)、有能力去幫助企業(yè)節(jié)省成本。

  掌握方法：在眾多成本優(yōu)化中選取最優(yōu)代表性的工具，通過合理的組合深入淺出的介紹給學(xué)員，使學(xué)員掌握系統(tǒng)的成本控制思路和方法。

 有效運(yùn)用：系統(tǒng)化思維與具體工具應(yīng)用的結(jié)合，以及眾多案例的分享，使學(xué)員容易

^{上手，實(shí)現(xiàn)從點(diǎn)到面的突破。學(xué)員既能夠運(yùn)用單獨(dú)工具方法從點(diǎn)的角度幫助企業(yè)節(jié)}

省成本，也可以運(yùn)用系統(tǒng)的方法組合在整個(gè)價(jià)值鏈上實(shí)現(xiàn)成本的優(yōu)化。

[課程時(shí)間]  2 天

[課程形式]  公開課、內(nèi)訓(xùn)

-工作坊-  案例分析-  小組討論-  講授- 游戲

-練習(xí)   -角色扮演-  教練式、互動(dòng)式教學(xué)

[課程大綱]

第一篇：成本優(yōu)化的一般概念

^{1、什么是成本}

2、成本的構(gòu)成

^{3、成本控制的重要性}

4、成本控制的重要性

5、成本控制發(fā)展史

^{6、國(guó)內(nèi)企業(yè)成本控制現(xiàn)狀}

7、并行與串行

^{8、設(shè)計(jì)階段成本控制的重要性}

9、成本優(yōu)化框架性原則

第二篇：成本優(yōu)化工具-系統(tǒng)功能分析

^{1、功能的提出}

2、功能的定義

^{3、功能的圖形化描述方式}

4、功能分析定義及步驟

5、組件分析

^{6、組件分析的目的}

7、功能思維模式

8、組件分析原則

^{9、組件相互作用關(guān)系分析}

10、案例

11、功能模型

第三篇：成本優(yōu)化工具-裁剪

1、什么是技術(shù)系統(tǒng)的裁剪

2、裁剪的目的

3、裁剪的原則

^{4、裁剪策略介紹}

5、案例

第四篇：成本優(yōu)化工具-價(jià)值工程/價(jià)值分析

1、價(jià)值工程

^{2、價(jià)值工程的一般工作程序}

3、價(jià)值工程的指導(dǎo)原則

^{4、價(jià)值工程對(duì)象選擇的方法}

5、功能定以及功能分析

6、FAST 圖解法

^{7、功能層級(jí)及功能領(lǐng)域}

8、功能系統(tǒng)檢查

9、功能系統(tǒng)分析與評(píng)價(jià)

^{10、 方案設(shè)計(jì)的工具方法}

11、 方案評(píng)價(jià)

第五篇：成本優(yōu)化工具-價(jià)格敏感度測(cè)量法

1、PSM 方法介紹

^{2、PSM測(cè)試準(zhǔn)備和要求}

3、PSM 測(cè)試過程

4、案例

^{5、測(cè)試結(jié)果分析}

6、圖表解釋

第六篇：Kano分析

^{1、什么是 Kano模型}

2、Kano 模型的解析

^{3、獲得 Kano模型的要素方法}

4、案例

5、Kano 模型分析圖示

6、Kano 模型應(yīng)用需要注意的問題

第七篇：需求優(yōu)化控制成本

1、概念階段成本優(yōu)化概要

2、概念階段的成本優(yōu)化策略及案例

第八篇： 設(shè)計(jì)優(yōu)化空成本

1、魅力功能成本優(yōu)化設(shè)計(jì)策略

^{2、面向成本的設(shè)計(jì)-裁剪機(jī)注意事項(xiàng)}

3、面向成本的設(shè)計(jì)-DFA原則

^{4、面向成本的設(shè)計(jì)-DFM的原則及案例}

5、面向成本的設(shè)計(jì)-DFS的原則及案例

6、DFX 在企業(yè)實(shí)施的一二三

^{7、按成本設(shè)計(jì)的工具-競(jìng)品分析}

8、案例

9、按成本設(shè)計(jì)的工具-檢查表法

第九篇質(zhì)量提升減損失

^{1、產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)成本的影響}

2、質(zhì)量問題的觸發(fā)點(diǎn)

^{3、NUDD 定義}

4、案例

5、NUDD 方法論

^{6、NUDD識(shí)別的指導(dǎo)原則}

7、NUDD 操作流程

第十篇成本優(yōu)化在企業(yè)的實(shí)施

1、兩種模式

2、基于產(chǎn)品項(xiàng)目的成本優(yōu)化設(shè)計(jì)流程

^{3、基于產(chǎn)品項(xiàng)目的成本優(yōu)化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)條件}

4、基于給定目標(biāo)的成本優(yōu)化設(shè)計(jì)流程

5、注意事項(xiàng)

要點(diǎn)回顧 |問題答疑