柔性生產計劃與排程控制（PMC）課程大綱

柔性生產計劃與排程控制

課程背景

◆“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道： 要么忙得要死：制造部門天天救火！！產能不夠！人力不夠！材料告急！！客戶催貨?。∫撮e得要死：設備閑置，工人放假！生產停線！

◆隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據企業制造資源的實際能力和庫存、生產進度的動態變化來調整，制造過程的優化和監控成為提高企業核心競爭力不可回避的環節。

◆如何做好需求管理，獲得較為準確的預測？如何做好主生產計劃？以應對不準確的預測和不斷變化的客戶需求？當內部能力發生變化時如何進行主生產計劃排程與調整？如何妥善安排進度，既保證生產指標的實現，又保證企業生產秩序與生產線的相對穩定？

◆針對以上難題，課程《柔性生產計劃與排程》，旨在幫助企業理順生產管理，提高生產計劃的柔性，以應對復雜多變的市場環境。

◆內容系統完整、實務剖析、注重實戰與操作技巧，將是本次培訓的最大特色！

課程收益

◆了解和掌握生產管理系統原理，以市場需求為導向，制訂合理的生產預測與生產計劃，協調內外部資源，更加有效地進行生產組織。

◆優化排產體系和流程，改善物流管理與車間現場控制，提高生產系統的快速、柔性和敏捷化響應能力。

◆平衡外部顧客滿意和內部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率。

課程對象

制造業副總經理、PMC、采購、計劃、調度、運作、生產、資材/庫存等部門相關人員。

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法、游戲法等。

培訓時長

一天(6小時)

課程大綱

一、柔性生產系統分析

1、常見的市場壓力及內外部約束環境

2、生產計劃管理策略分析--基本計劃矩陣圖

3、生產計劃管理精益化分析--動態計劃分析圖（價值流圖）

二、柔性生產計劃系統實務

1、年度計劃策略管理

（1）如何確定生產量及生產計劃量

（2）計劃訂單中,詳細數據手法

2、月度計劃管理

（1）主生產計劃平衡對象

（2）主生產計劃的重排與修訂

（3）主生產計劃模擬演練

3、市場預測與生產計劃的銜接與平衡

（1）生產能力計劃平衡

（2）物料需求計劃平衡與供應商協調

（3）生產計劃會議的組織

（4）計劃物流管理信息系統

三、訂單與排程管理

1、訂單處理流程

2、訂單優先級管理

（1）前推或后推排程

（2）決定生產的優先法則

3、周計劃管理

（1）周/日進度計劃編制

（2）急單、插單的處理

（3）輔助計劃的優化

（4）維修保養、OJT技能培訓

4、APS高級排程方法

（1）針對大訂單的平準化計劃

（2）針對小訂單的成組計劃

（3）瓶頸管理

5、庫存控制

（1）老三篇：ABC、安全庫存、訂貨點

（2）新三篇：ERP、JIT、VMI

6、急單、插單的計劃與管理

四、如何做好產能規劃

1、影響產能的因素解析

2、如何科學的計算和評價產能

3、粗能力計劃與能力規劃

4、產能的調整與規劃策略

5、產能調整模擬演練

6、投入與產出控制

五、生產績效管理

1、生產統計與生產分析

2、生產系統關鍵績效（KPI）指標

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